兩槽式冷熱沖擊箱可程式 操作便捷干燥核心工作原理

1. 預溫階段：高溫箱與低溫箱分別啟動加熱、制冷系統，升至 / 降至預設溫度并穩定恒溫，確保箱內溫度均勻性符合測試要求；

2. 高溫暴露階段：樣品架攜帶樣品進入高溫箱，按設定時間（0~9999 分鐘可調）完成高溫環境暴露，考核樣品耐高溫性能；

3. 快速切換階段：伺服電機驅動樣品架，快速從高溫箱轉移至低溫箱，過程中無過渡緩沖，實現溫度的瞬時切換；

4. 低溫暴露階段：樣品在低溫箱內完成設定時間的低溫環境暴露，考核樣品耐低溫及溫變沖擊性能；

5. 循環測試階段：重復 “高溫暴露→快速切換→低溫暴露→快速切換" 的流程，直至達到預設循環次數（0~9999 次可調），完成整個測試周期。

兩槽式冷熱沖擊箱可程式 操作便捷干燥核心性能優勢

1. 模擬真實溫度沖擊場景：相較于漸變溫變設備，瞬時切換的模式更貼近產品實際使用中的工況，如戶外設備從高溫暴曬突然遭遇暴雨低溫、航空部件從高空低溫環境進入地面高溫環境等，測試結果更具參考價值；

2. 測試效率高：高溫箱與低溫箱可同時預熱 / 預冷，無需等待單箱體升溫降溫，大幅縮短測試準備時間；單次試驗即可完成高溫、低溫、溫變沖擊三重考核，減少分階段測試的繁瑣流程；

3. 控制精度高：雙腔獨立控溫設計，避免高低溫交叉污染，溫度均勻性與波動度控制精準，測試數據重復性好，符合 GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14 等國內外標準要求；

4. 適配性廣：支持不同尺寸、重量的樣品測試，樣品架層數可定制，滿足電子元件、汽車零部件、電池包等多類型產品的測試需求。

典型應用場景

• 電子行業：測試芯片、電路板、顯示屏、鋰電池等產品，考核溫變沖擊下的電氣性能穩定性，如低溫啟動失效、高溫短路、封裝開裂等問題；

• 汽車行業：驗證車載傳感器、車燈、發動機零部件、電池包等，模擬夏季高溫與冬季低溫的瞬時切換，評估部件結構完整性與功能可靠性；

• 航空航天行業：檢測衛星組件、航電設備、飛行器材料等，模擬高空低溫與地面高溫的快速轉換，考核產品耐溫變能力；

• 新材料行業：評估塑料、橡膠、金屬合金、復合材料等，檢測溫變沖擊下的力學性能變化，如拉伸強度衰減、變形開裂、脆化等問題。